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氧化鋁耐火磚
發(fā)布時(shí)間：2017/9/19 11:07:46 點(diǎn)擊率： 來(lái)源:艾米 作者：榮盛耐材氧化鋁隔熱耐火磚是用電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和工業(yè)氧化鋁為主要原料制成的具有耐酸堿氣氛和抗還愿能力強(qiáng)，抗熱震性好隔熱耐火磚制品，其生產(chǎn)工藝有泡沫法和燒盡加入物兩種。下面由河南耐火材料廠專家榮盛耐材為您詳細(xì)介紹下氧化鋁隔熱耐火磚的制作工藝。
一、原料及添加劑。以電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和工業(yè)氧化鋁為主要原料，以聚苯乙烯小球?yàn)闊M加入物，硅石或其它材料作體積穩(wěn)定劑，常溫、高溫均起結(jié)合作用，添加物為結(jié)合劑。
二、配料、混練和成型。配料依據(jù)制品體積密度及其理化性能要求，確定各類物料的加入量。混練用混練機(jī)或泥漿攪拌機(jī)，加料順序是：聚苯乙烯小球→部分結(jié)合劑和水→粉料→結(jié)合劑。成型采用制品尺寸易于掌握，不易產(chǎn)生彈性后效的振動(dòng)成型及其其它方式成型，或采用泥漿澆注成型。
三、干燥和燒成。干燥時(shí)，因聚苯乙烯小球在90～110℃體積劇增，其后即液化、汽化、氧化消失，大多數(shù)廠家對(duì)聚苯乙烯小球進(jìn)行膨化處理以后再用于生產(chǎn)，所以干燥溫度不宜過(guò)高過(guò)急，干燥后的磚坯殘余水分要求小于2%。裝窯采用側(cè)碼，燒成時(shí)低溫階段應(yīng)注意燒失物的體積變化，依制品的體積密度和理化指標(biāo)確定高燒成溫度，一般要大于1600℃，可以比致密磚燒成制度快一些。
氧化鋁隔熱耐火磚可用作直接接觸火焰的工作層或用作隔熱層。廣泛用于陶瓷、耐火材料燒成窯、粉末冶金燒結(jié)爐、半導(dǎo)體元件燒成窯及有氫氣和還原氣氛的窯爐。由于這種耐火磚的規(guī)格及尺寸也是有很多種，所以建議客戶在采購(gòu)時(shí)一定要弄清楚是通用耐火磚還是異型耐火磚。
一、原料及添加劑。以電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和工業(yè)氧化鋁為主要原料，以聚苯乙烯小球?yàn)闊M加入物，硅石或其它材料作體積穩(wěn)定劑，常溫、高溫均起結(jié)合作用，添加物為結(jié)合劑。
二、配料、混練和成型。配料依據(jù)制品體積密度及其理化性能要求，確定各類物料的加入量。混練用混練機(jī)或泥漿攪拌機(jī)，加料順序是：聚苯乙烯小球→部分結(jié)合劑和水→粉料→結(jié)合劑。成型采用制品尺寸易于掌握，不易產(chǎn)生彈性后效的振動(dòng)成型及其其它方式成型，或采用泥漿澆注成型。
三、干燥和燒成。干燥時(shí)，因聚苯乙烯小球在90～110℃體積劇增，其后即液化、汽化、氧化消失，大多數(shù)廠家對(duì)聚苯乙烯小球進(jìn)行膨化處理以后再用于生產(chǎn)，所以干燥溫度不宜過(guò)高過(guò)急，干燥后的磚坯殘余水分要求小于2%。裝窯采用側(cè)碼，燒成時(shí)低溫階段應(yīng)注意燒失物的體積變化，依制品的體積密度和理化指標(biāo)確定高燒成溫度，一般要大于1600℃，可以比致密磚燒成制度快一些。
氧化鋁隔熱耐火磚可用作直接接觸火焰的工作層或用作隔熱層。廣泛用于陶瓷、耐火材料燒成窯、粉末冶金燒結(jié)爐、半導(dǎo)體元件燒成窯及有氫氣和還原氣氛的窯爐。由于這種耐火磚的規(guī)格及尺寸也是有很多種，所以建議客戶在采購(gòu)時(shí)一定要弄清楚是通用耐火磚還是異型耐火磚。
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