提高耐火澆注料高溫強(qiáng)度的方法 鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和銷售各種耐火磚，耐火材料，高鋁磚 粘土磚，耐火高鋁磚的企業(yè)，下面給大家介紹下如何有效的提高耐火澆注料高溫強(qiáng)度的方法，希望對(duì)大家有所幫助。

  中溫強(qiáng)度系指900^-1200"C時(shí)的強(qiáng)度。鋁酸鹽水泥耐火澆注料中溫強(qiáng)度下降是普遍規(guī)律，尤其是高鋁水泥耐火澆注料，中溫強(qiáng)度下降較大，具有代表性。該澆注料中溫強(qiáng)度與烘干強(qiáng)度相比，其下降率力22^60％。
在900-1200 0C的溫度下，高鋁水泥耐火澆注料的水化鋁酸鈣，已基本上二次CA, CAZ化了，由于化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致體積收縮
和形成內(nèi)部氣孔；在900'c之前，脫除90％左右的游離水和部分結(jié)合水，其強(qiáng)度降低較小，氣孔率增加較大。剩余6-10％的結(jié)合水，可能是進(jìn)入配位結(jié)構(gòu)以輕。基形態(tài)存在的結(jié)合水，在900~1200℃之間脫除時(shí)，使原有晶格破壞，形成新的礦物結(jié)構(gòu)，即二次CA, CAZ化。同時(shí)由于溫度低，燒結(jié)作用不明顯，其結(jié)構(gòu)呈疏松狀，因此強(qiáng)度下降較大。也就是說(shuō)，在該溫度范圍內(nèi)，高鋁水泥耐火澆注料的中溫強(qiáng)度下降，是由尚未形成陶瓷化和水化礦物化學(xué)反應(yīng)形成疏松狀結(jié)構(gòu)且導(dǎo)致體積收縮所致。
  提高耐火澆注料高溫強(qiáng)度的方法：在鋁酸鹽水泥耐火澆注料中，摻加a-A1303細(xì)粉，中溫時(shí)產(chǎn)生‘，具有膨脹效應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，可彌補(bǔ)由于體積收縮造成的中溫強(qiáng)度下降。其反應(yīng)式如下：
 ‘，CaO+AIE03-o-CaO’A1203．(4-1）                    CA+A1203-'-CA3（
       經(jīng)計(jì)算，式4-1的體積膨脹效應(yīng)為19.6％，式4-2的為12.圖4-6為微膨脹耐火澆注料的強(qiáng)度一溫度曲線。從圖中看出使?jié)沧⒘显谳^低溫度下燒結(jié)，防止或改善其組織結(jié)構(gòu)的劇烈變化，從而提高了中溫強(qiáng)度，有的比烘干強(qiáng)度還有所提高。

專業(yè)的銷售和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為用戶提供產(chǎn)品應(yīng)用、施工安裝與操作技術(shù)培訓(xùn)等全方位的服務(wù)。現(xiàn)已與多家科研單位建立合作關(guān)系，產(chǎn)品已出口到日本、印度尼西亞、伊朗、哈薩克斯坦、越南等國(guó)家。

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