在煉鐵企業(yè)，球式熱風(fēng)爐是高爐鼓風(fēng)加熱設(shè)備。球式熱風(fēng)爐技術(shù)問題的核心是球床。球床是由等徑耐火球自然堆積而成，一般按球徑和材質(zhì)不同分為上下2個段次。用作球床上段高溫區(qū)熱介材料的耐火球主要有3種：

　　1、高鋁質(zhì)耐火球

　　Al2O3質(zhì)量分數(shù)大于45%，以氧化鋁或鋁硅酸鹽為主的耐火材料稱為高鋁質(zhì)耐火材料。一般高鋁質(zhì)耐火球的耐火度不低于1750-1790℃，荷重軟化開始溫度不低于1400-1530℃。當(dāng)制品的Al2O3含量越高，其熱穩(wěn)定性會顯著降低。

　　生產(chǎn)中高鋁質(zhì)耐火球用于球床上段高溫區(qū)，其耐火度和荷重軟化溫度能夠滿足要求，但熱穩(wěn)定性和抗渣性顯得不足。因此，經(jīng)常會出現(xiàn)表面裂紋和渣化粘結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)致床層透氣性變差，清球周期縮短。

　　2、硅質(zhì)耐火球

　　硅質(zhì)耐火球是一種酸性耐火材料，SiO2的質(zhì)量分數(shù)大于93%，其他成分主要是Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及某些堿金屬氧化物等。硅質(zhì)耐火球的耐火度一般為1710-1750℃，荷重軟化溫度較高，可達1640-1650℃。

　　生產(chǎn)中硅質(zhì)耐火球用于球床上段高溫區(qū)，在高溫和大梯度溫變條件下，球體表面開裂嚴(yán)重，抗堿性煤氣灰塵侵蝕能力較差，渣化粘結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重，清球比較困難。

　　3、鎂鋁質(zhì)耐火球

　　鎂鋁質(zhì)耐火球的耐火度一般超過2000℃，荷重軟化溫度一般不高于1550℃，抗堿性渣侵蝕能力強。

　　鎂鋁質(zhì)耐火球的生產(chǎn)工藝要比普通鎂磚精細嚴(yán)格，其使用性能也比普通鎂質(zhì)耐火制品更好；熱穩(wěn)定性好，850℃水中熱交換次數(shù)可達20次以上；抗渣性較好，特別是抗Fe2O3侵蝕的能力特別高。鎂鋁質(zhì)耐火球適用于工作溫度高且頻繁波動的球床上段。

　　三種耐火球，鎂鋁質(zhì)耐火球有利于熱風(fēng)爐蓄熱和熱傳遞，同時解決粘球問題，并且在長期高溫負荷作用下，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不發(fā)生脆化和軟化，目前，在球床上段高溫區(qū)，鎂鋁質(zhì)耐火球逐漸取代了其他兩種，被越來越多的企業(yè)使用。

• 上一篇：耐火材料高鋁磚種類大全
• 下一篇：石灰窯高鋁磚

推薦新聞

• 玻璃生產(chǎn)過程中，鋁硅質(zhì)耐火材料結(jié)石的成因…

  電熔鋯剛玉磚

  高鋁磚抗渣性能分析

  高鋁磚粘土磚 盡在榮盛耐材

  高爐耐火磚多少錢一塊

  鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的膨脹珍珠巖遠銷越南

  高爐耐火磚價格

  已為越南客戶包裝好高鋁磚隨時發(fā)貨

• 堅爐各部位用耐火材料介紹

  耐火磚導(dǎo)熱系數(shù)

  什么是窯皮？窯爐中窯皮形成機制及影響全解…

  爐腹用耐火磚挑選及高爐耐火材料要求

  碳化硅窯輥防氧化處理新技術(shù)

  氮化物特種耐火磚的性能及使用介紹

  豎罐蒸餾爐換熱室、冷凝器用粘土質(zhì)高鋁磚

  高鋁質(zhì)耐火磚性能及種類介紹