高鋁耐火磚是比較常用的耐火材料，有些客戶擔(dān)心購(gòu)買的lz-55高鋁磚不耐用，榮盛耐材提供產(chǎn)品品質(zhì)保障，讓廣大客戶免除后顧之憂。

硅酸鋁耐火磚，Al2O3含量大于48%，統(tǒng)稱高鋁耐火磚。隨著Al2O3含量的增加，莫來(lái)石和剛玉成分的數(shù)量也隨之增加，玻璃相應(yīng)減少，高鋁耐火磚的耐火性和密度也隨之增加。在高鋁磚中，Al2O3含量低于71.8%的情況下，高鋁耐火磚中的高溫穩(wěn)定晶相是莫來(lái)石，而且隨著Al2O3含量的增加而增加。對(duì)于高鋁耐火磚，高溫穩(wěn)定晶相為莫來(lái)石和剛玉，高溫穩(wěn)定晶相為莫來(lái)石，高溫穩(wěn)定晶相為莫來(lái)石和剛玉，高溫穩(wěn)定晶相應(yīng)提高。

因?yàn)楦咪X耐火磚的荷載軟化溫度很重要。試驗(yàn)結(jié)果表明，其含量隨Al2O3含量的變化而變化。

當(dāng)Al2O3含量低于莫來(lái)石理論構(gòu)成時(shí)，高鋁耐火磚中的平衡相為莫來(lái)石-玻漓相。隨著Al2O3含量的增加，莫來(lái)石的含量增加，荷載軟化溫度也相應(yīng)提高。

高鋁耐火磚的耐熱性比粘土磚差，850℃的水冷循環(huán)為3~5次。主要是剛玉的熱膨脹性比莫來(lái)石高，沒有晶形轉(zhuǎn)換。I、II等高鋁耐火磚的耐熱性比II等高鋁耐火磚差。

在生產(chǎn)中，通常采用枯萎泥粒子的方法，改善高鋁耐火磚的粒子結(jié)構(gòu)特性，改善其耐熱震性。近年來(lái)，在高鋁耐火磚的原料中加入一定數(shù)量的合成堇青石制作高耐熱震性的高鋁耐火磚，取得了明顯的效果。

隨著Al2O3含量的增加，高鋁耐火磚的抗渣性能也有所提高。減少雜質(zhì)含量有助于提高耐腐蝕性。

高鋁耐火磚和粘土磚的區(qū)別在于高鋁耐火磚具有良好的使用性能，因此比粘土磚具有更長(zhǎng)的使用壽命，已經(jīng)成為建筑材料行業(yè)廣泛使用的耐火磚之一。

如何鑒別高鋁耐火磚的質(zhì)量？

如何鑒別高鋁耐火磚的質(zhì)量？在高鋁耐火磚的生產(chǎn)原料中，如果Fe2O3、FeO、TiO2等雜質(zhì)含量較高，加上燒成時(shí)加熱過(guò)快，即預(yù)熱帶后區(qū)和燒成帶前區(qū)的溫度和氧化氣氛較濃，高鋁耐火磚黑心產(chǎn)生的程度會(huì)加重。等以上高鋁耐火磚燒成溫度較高，使用氧化氣氛，如AL2O3，含量大于等于60%的高鋁耐火磚平均燒成溫度為1450℃，使用強(qiáng)氧化氣氛，空氣過(guò)剩系數(shù)α不小于1.15。高溫隧道窯燒成高鋁耐火磚，預(yù)熱帶后區(qū)溫度需要達(dá)到基本溫度要求。對(duì)于較短的高溫隧道窯(預(yù)熱帶長(zhǎng)度相對(duì)較短)，在升溫操作過(guò)程中，稍有不當(dāng)，就會(huì)造成升溫過(guò)快，使燒成帶前區(qū)油槍噴油量大，火焰呈渾厚狀態(tài)，經(jīng)過(guò)預(yù)熱帶后區(qū)的循環(huán)攪動(dòng)氣幕后，火焰變得清晰，溫度升高，于是預(yù)熱帶基礎(chǔ)溫度會(huì)顯著提高。在此高溫下和因局部火焰渾厚形成的還原性氣氛條件下，磚坯中的Fe2O3〔粉紅色)要分解成FeO〔黑褐色)。Fe2O3（粉紅色） +CO在1000℃~1100℃溫度下→2FeO（黑褐色）+CO2↑高鋁耐火磚產(chǎn)生“黑心”后，其耐火度比正常制品低10~20℃ ,顯氣孔率比正常制品高1~3%,常溫耐壓強(qiáng)度比正常制品低10MPa左右，荷重軟化溫度〔KD)比正常制品低40~70℃，制品外形尺寸在使用過(guò)程中變化大。制品脆性大，即抗折性能低，容易斷裂。由此可推斷出:高鋁“黑心”磚的致密性差，熱穩(wěn)定性差。高溫下的使用性能差，也就是說(shuō)，高鋁“黑心”磚的使用效果遠(yuǎn)不如正常制品好。那么在高鋁耐火磚的生產(chǎn)中是什么導(dǎo)致了高鋁耐火磚產(chǎn)品的“黑心”呢？其中，高鋁耐火磚磚坯中的TiO2部分轉(zhuǎn)變成Ti2O3， 而Ti2O3在高溫下與FeO合成黑色的FeO·Ti2O3尖晶石，F(xiàn)e2O3, TiO2反應(yīng)的共同結(jié)果是加深了磚體的著色，加大了制品產(chǎn)生“黑心”的程度。因此，燒成過(guò)快，升溫操作不當(dāng)，形成氣氛不合理，高鋁耐火磚“黑心”就會(huì)加劇。另外，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，磚坯干燥不徹底，干坯水份較高。如窯后又遇到升溫過(guò)快的條件，同樣使制品產(chǎn)生“黑心”的程度加劇。了解生產(chǎn)技術(shù)，抓住生產(chǎn)核心技術(shù)，讓高鋁耐火磚品質(zhì)更上一次樓。

高鋁耐火磚的選擇。

高鋁耐火磚是一種含氧化鋁48%以上的硅酸鋁耐火材料。它是由含氧化鋁明礬或其他含氧化鋁較高的原料成型鍛燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火性高于1770℃。以下小系列將詳細(xì)介紹高鋁耐火磚的選擇，可以了解。

先要根據(jù)你窯的具體情況來(lái)決定。如果是新建窯，可以根據(jù)窯供應(yīng)商提供的材料選擇指導(dǎo)，了解高鋁耐火磚的使用位置、使用溫度、特殊環(huán)境(酸堿、高壓、沖擊、磨損等)。)，從而獲得選擇指導(dǎo)；如果是舊窯維修建筑，可以根據(jù)以往的使用經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合一些有效的改進(jìn)建議，得出高效的高鋁磚選擇方案。

其次，確定標(biāo)準(zhǔn)磚和異形磚的比例。如果是標(biāo)準(zhǔn)磚，比較容易購(gòu)買，可以按照行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；如果是異形磚，大部分都需要定制模具。異形磚的生產(chǎn)，包括模具的制作是否準(zhǔn)確，是考慮耐火磚廠家實(shí)力的關(guān)鍵。

，確定高鋁耐火磚的價(jià)格和質(zhì)量之間的平衡。為什么這么說(shuō)？聰明的你一定有答案，質(zhì)量決定生產(chǎn)和生產(chǎn)價(jià)值。決定高鋁耐火磚價(jià)格的關(guān)鍵是制造工藝和鋁含量。鋁含量可以用數(shù)據(jù)來(lái)考慮，比較直觀。市場(chǎng)上高鋁耐火磚的價(jià)格基本上是用鋁含量來(lái)衡量的。購(gòu)買鋁含量高、價(jià)格低的產(chǎn)品時(shí)，要注意是否是假鋁含量。制造工藝主要是標(biāo)準(zhǔn)磚還是異形磚，是否有特殊要求與制造商的技術(shù)和質(zhì)量管理體系密切相關(guān)，這也是制造商比經(jīng)銷商大的成本優(yōu)勢(shì)。

高鋁耐火磚作為保證窯爐順利生產(chǎn)的重要材料，如果所選產(chǎn)品性能不達(dá)標(biāo)，可能會(huì)得不償失。目前，由于行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，高鋁耐火磚的價(jià)格在耐火材料行業(yè)相對(duì)透明，一個(gè)材料一個(gè)價(jià)格，一個(gè)價(jià)值=質(zhì)量的原則。

高鋁耐火磚是比較常用的耐火材料，有些客戶擔(dān)心購(gòu)買的lz-55高鋁磚不耐用，榮盛耐材提供產(chǎn)品品質(zhì)保障，讓廣大客戶免除后顧之憂。