磷酸鹽結(jié)合高鋁制窯襯耐火磚包含二種商品，一種是磷酸鹽結(jié)合高鋁耐火磚(通稱磷酸鹽耐火磚);另一種是磷酸鋁結(jié)合高鋁制耐磨損耐火磚(通稱耐磨損耐火磚)。

磷酸鹽耐火磚要以濃度值42.5%～50%的碟酸水溶液做為結(jié)合劑，瀝青混合料是選用經(jīng)機械1600℃左右鍛燒的礬土水泥熟料。在耐火磚的應用全過程中，硫酸銨與耐火磚面燒礬土細粉和耐火粘土相反映，后產(chǎn)生以方方解石型正磷酸鋁主導的結(jié)合劑。耐磨損耐火磚要以工業(yè)磷酸、制造業(yè)氯化鋁配出磷酸鋁水溶液做為結(jié)合劑，其摩爾之比Al2O3：P2O5=1：3：2。選用的瀝青混合料與磷酸鹽耐火磚同樣。在耐火磚的應用全過程中，同磷酸鹽耐火磚一樣產(chǎn)生以方方解石型正磷酸鋁主導的結(jié)合劑。二種耐火磚盡管全是應用一樣瀝青混合料，機壓成形，經(jīng)500℃上下調(diào)質(zhì)處理個人所得的有機化學結(jié)合耐火磚，應用中后產(chǎn)生的結(jié)合劑都是一樣。

可是，因為耐火磚的加工工藝有所不同，而顯示信息了獨具特色的特性。比如，磷酸鹽耐火磚在瀝青混合料的顆粒物構成中，選用了很多的5～10mm的燒礬土，耐火磚顯孔隙率很大，經(jīng)一樣溫度解決后

耐火磚的彈性模具較耐磨損耐火磚低得多，熱震可靠性優(yōu)良。而耐磨損耐火磚選用的礬土瀝青混合料低于5mm的顆粒物，并立即選用磷酸鋁水溶液做為成形結(jié)合劑，抑制也較密實度，因此顯示信息出更高的抗壓強度和耐磨性，但熱震可靠性則較弱。

因而，磷酸鹽耐火磚適合在機械的交錯帶、窯口以及他易掉耐火磚的位置應用。現(xiàn)階段，除少數(shù)中小型窯仍有應用外，大中小型預轉(zhuǎn)化窯沒有選用。磷酸鹽結(jié)合高鋁磚是用硫酸銨水溶液或磷酸鋁水溶液(磷酸二氫鋁、PA-80膠等)為結(jié)合劑，用鋁礬土水泥熟料為瀝青混合料，機壓成形，經(jīng)500-600℃溫度解決所制取的有機化學結(jié)合防火工藝品。

用磷酸鹽結(jié)合高鋁制磚，通稱磷酸鹽磚;而用磷酸鋁結(jié)合高鋁制磚，通稱耐磨磚后面一種

耐壓試驗抗壓強度更高。

傳統(tǒng)式的磷酸鹽結(jié)合高鋁磚，存有著2個顯著的不夠，一是荷重變軟溫度較低，約1300℃;二是重燒線收攏很大，危害其應用實際效果和應用行業(yè)。以便處理此難題，在生產(chǎn)制造材料中加上三石是關鍵的對策。如前所述，三石在高溫下不可避免變成莫來石和SiO2，并隨著容積收縮，運用此特點，提升工藝品的荷重變軟溫度和降低高溫下的收攏，提升耐熱震性。

近些年，中國許多耐火材料廠又研發(fā)出荷重變軟溫度不低于1550℃的高荷軟不燒高鋁磚，變成新一代磷酸鹽結(jié)合高鋁磚。其制做關鍵點是更有效應用三石礦物質(zhì)，如用高分子材料或調(diào)節(jié)粒度分布與使用量等。

磷酸鹽結(jié)合高鋁制耐磨磚是磷酸鹽結(jié)合高鋁磚的一個支系，磷酸鹽結(jié)合高鋁磚要以高密度的一級或一級高鋁礬土水泥熟料為關鍵原材料，硫酸銨水溶液或磷酸鋁水溶液為結(jié)合劑，經(jīng)半干法機壓成形后，于400~600℃調(diào)質(zhì)處理而做成有機化學結(jié)合防火工藝品。它歸屬于免燒磚，為防止在高溫應用全過程中工藝品收攏很大，原料中一般需要引進加溫膨脹性原材料，如藍晶石、硅線石、葉蠟石、硅石等。與瓷器結(jié)合的燒制高鋁磚對比，其抗脫落性更強，但其荷重變軟溫度較低，抗黏附性較弱，因而需添加小量的電熔管件剛玉、莫來石等，以加強栽培基質(zhì)。磷酸鹽結(jié)合高鋁磚適用混凝土窯、加熱爐頂、鋼包等。

磷酸鹽磚與耐磨磚均歸屬于磷酸鹽結(jié)合高鋁制窯襯磚，磷酸鹽磚應用的瀝青混合料關鍵為5~10mm的機械1600℃鍛燒鋁礬土水泥熟料，機壓成形，結(jié)合劑是50%上下的硫酸銨水溶液，顯孔隙率大，一樣溫度標準下，其彈性模具較低，但熱震可靠性好。關鍵適用機械的預然帶，轉(zhuǎn)化帶及窯門罩，冷卻機里襯等易掉磚的一部分。而耐磨磚應用的礬土瀝青混合料則低于5mm，應用的成形結(jié)合劑也與磷酸鹽磚不一樣，為硫酸銨和氯化鋁依照一定的摩爾比配成的磷酸鋁水溶液，抑制的也較為密不可分，抗壓強度高，耐磨性好，可是總得來說熱震可靠性則較弱。關鍵適用大中小型半干法窯及濕式窯的交錯帶和燒成帶。

盡管二種高鋁磚在制作時選用的結(jié)合劑不一樣，但二種磚在應用的全過程中，硫酸銨成份均會與瓷磚面上燒鋁礬土細粉和耐火粘土相互之間產(chǎn)生各種各樣物理學及放熱反應，后產(chǎn)生以方方解石型正磷酸鋁主導的結(jié)合劑。